ZTS-PI-I on erityinen polyimiditermoplastinen hartsi, joka on kehitetty ja valmistettu. Sillä on hyvä prosessoitavuus ja se voidaan muovata ruiskuvalulla, ekstruusiolla ja kuumapuristamalla. Termoplastinen polyimidi on myös uudelleenkäsiteltävissä. Grafiittijauhetta, hiilimustaa, lasikuitujauhetta, keraamijauhetta, hiilikuitua, aramidikuitua, metallijauhetta, molybdeenidisulfidijauhetta, absorboivia materiaaleja ja muita sekoitusmuunnoksia voidaan lisätä eri vaatimusten mukaisesti laakerien, venttiilien, tiivisteiden, erilaisten mekaanisten osien valmistamiseksi kuten hammaspyörät, putkiliittimet, levyt ja tangot sekä aaltoja absorboivat näkymätön materiaalit.

ZTS-PI-I-tyypin ominaisuudet

1. Erinomainen prosessoitavuus, voidaan muovata ruiskuvalulla, suulakepuristamalla ja kuumapuristamalla. Termoplastinen polyimidi on myös uudelleenkäsiteltävissä;

2. Erinomainen lämmönkestävyys, pitkäaikainen lämpötila 150- Se voi säilyttää hyvät mekaaniset ominaisuudet korkeissa 200 asteen lämpötiloissa;

3. Erinomainen säteilynkestävyys;

4. Erinomainen kemiallinen kestävyys, öljynkestävyys ja sähköiset ominaisuudet;

5. Korkea lujuus, hyvä sitkeys ja erinomaiset mekaaniset ominaisuudet; 6. Erinomainen palonkestävyys (UL-94V0);

ZTS-PI-I polyimidin pääsovellukset

1. Tarkkuuskoneiden ja teollisuuskoneiden mekaaniset osat;

2. Sähköiset/elektroniset osat;

3. Autojen/kuljetusten osat;

4. Lankapuristuspinnoitteet;

5. kalvo/kuitu;

6. ACM-pohjamateriaali.

Erityisesti sitä voidaan käyttää painealuslevyissä ja tiivisterenkaissa autojen ja maastoajoneuvojen vaihteistoissa, lämpöeristeissä ja irrotuskynsissä nopeissa kopiokoneissa, suihkumoottorin osissa, takaiskuventtiilin palloissa, kiilaliittimissä, lämmönkestävissä vaihteissa, teriissä, Kulutusnauhat, venttiilin istukat, alumiiniset kiintolevy- ja kiekkojen pidikkeet, radiaalilaakerit ja laakerikotelot. PI-1-polyimidiosat ovat kestomuovia ja siksi kierrätettäviä.

Erikoispolyimidihartsin ZTS-PI-I suorituskykymittarit

Testikohteet	Merkkivalot
Tiheys (g/cm³)	1.25-1.35
Taivutuslujuus (MPa) (23±2 astetta)	Suurempi tai yhtä suuri kuin 100
Taivutuskerroin (MPa) (23 astetta ± 2 astetta)	Suurempi tai yhtä suuri kuin 2800
Iskunkestävyys Ei lovea (KJ/m²) (23±2 astetta)	Suurempi tai yhtä suuri kuin 80
Iskunkestävyys lovettu (KJ/m²) (23±2 astetta)	Suurempi tai yhtä suuri kuin 10
Puristuslujuus (MPa) (23±2 astetta)	Suurempi tai yhtä suuri kuin 100
Vetolujuus (MPa) (23±2 astetta)	Suurempi tai yhtä suuri kuin 75
Venymä %	3.0-8.0
Rockwell-kovuus (HRE)	40-60
Kuorman muodonmuutoslämpötila (1,82 MPa) astetta	Suurempi tai yhtä suuri kuin 200
Sulamislämpötila/sulamispiste ( aste )	260±2
Lineaarinen laajenemiskerroin (23-200 astetta), (10-5cm/cm/ aste)	3.0-8.0
Kitkakerroin (PV=0,41 MPa·m/s)	0.2-0.5
Volumetrinen kuluminen (cm³)	Pienempi tai yhtä suuri kuin 0.02
Dielektrisyysvakio (1MHz)	2.0-4.0
Pintaresistanssi (Ω)	1010-1013
Tilavuusvastus (Ω·m)	109-1012
Huomautus: Yllä olevat indikaattorit mitataan GB/T 9352-2008 "Muovit - Termoplastisten materiaalinäytteiden puristusmuovaus" mukaisesti puristamalla hartsihiukkaset puristimen läpi (300-350 astetta, 15 MPa) näytelohkoiksi ja mittaamalla ne normaalit testiolosuhteet.

ZTS-PI-I puristusprosessi

1. Iminointi: paina ylälevyä 230 astetta, alalevyä 250 astetta; muotti ladataan koneeseen, paineistettu 100KN; lämpöä ja painetta ylläpidettiin 1 tunnin ajan;

2. Puristus: paina lämpötila Nosta 295 asteeseen, pidä lämpimänä; Pidä paine (paine: 100 KN) 1 tunnin ajan, jäähdytä sitten 290 asteeseen, paineista 450 KN, pidä lämpimänä ja paineena; suorita ilmajäähdytys 10 minuutin kuluttua;

3. Paineen vähentäminen ja muotin poistaminen: laske koneen lämpötila 200 asteeseen, laske painetta ja pura muotti; jatka muotin lämpötilan laskemista normaalilämpötilaan ja ota tuote pois.

Tuotteen ulkonäkö

vaaleankeltaista jauhetta tai ruskeita rakeita

Tuotetiedot

jauhe, rakeiset materiaalit, levyt ja profiilit

Pakkaustiedot

5kg/pussi 25kg/tynnyri

Suositut Tagit: zts-pi-i polyimidi, Kiina zts-pi-i polyimidin valmistajat, tehdas