Si-N voi reagoida hydroksyyliä sisältävien aineiden kanssa ja sitä voidaan käyttää amiinikovettimena. Se voi myös muokata hydroksyylipitoisia hartseja parantaakseen lämpötilan ja sään kestävyyttä, kuten fenolihartsia, epoksihartsia, alkydihartsia, akryylihartsia jne.
Silatsaaneja käytetään laajalti kumiteollisuudessa, keramiikkateollisuudessa jne. Silatsaani on esimerkiksi hyvä lisäaine silikonikumin jalostusteollisuudessa. Ne eivät voi toimia vain rakenteen optimointia säätelevinä aineina, vaan ne voivat myös parantaa vulkanoidun kumin lämmönkestävyyttä ja suorituskykyä. Mekaanista lujuutta on parannettu. Siksi silatsaania lisätään muihin orgaanisen synteettisen kumin jalostusteollisuuteen parantamaan sen lämpöstabiilisuutta ja mekaanista lujuutta.
| Testikohteet | Esitys | Havaitsemismenetelmä |
|
Väri ja ulkonäkö |
väritön läpinäkyvä neste |
GB-T 1721-79 |
|
Viskositeetti (pinnoite - 4 kuppia) |
11s |
GB-T 1723-1993 |
|
Laatuvaatimukset |
suurempi tai yhtä suuri kuin 96 % |
Q/YX 10-2023 |
|
Kiintoainepitoisuus ((120±2) astetta) |
＞98% |
GB/T 1725-2007 |
| Tiheys (g/ml) |
|
|
| Suhteellinen molekyylimassa |
|
|
| Kovuus (lyijykynä) |
|
|
| tarttuvuus |
Taso 0 |
|
| Suolasumun kestävyys |
|
|
| lämpötila |
|
|
|
|
|
|
Kovettumisolosuhteet
|
Pintavarsi |
|
|
|
|
| Kovaa työtä |
|
|
|
|
|
Vakiokäsittelymenettelyt
Pintojen puhdistus → karhennus → puhdistus ja puhallus → heksametyylisyklotrisilatsaanikäsittely → kovetus
Prosessin kuvaus
1. Rouhintakäsittely: Ennen heksametyylisyklotrisilatsaanilla pinnoittamista alustan pinta hiotaan tai hiekkapuhalletaan ruosteen, pölyn, lian jne. poistamiseksi käsiteltävän kohteen pintaan kiinnittyneestä. Karhennuskäsittelyllä on suuri vaikutus pinnoitusvaikutukseen. Paras on Sa2.5 ja pienin St3 ilman asteikkoa (GB/T 30790.4-2014), joten kiinnitä täysi huomio.
2. Puhdistus: Käytä erityistä puhdistusainetta tai rasvanpoistoainetta karhennettuun pintaan jääneen öljyn, pölyn jne. poistamiseen.
3. Kuivaa alusta: Ennen heksametyylisyklotrisilatsaanin pinnoittamista varmista, että alustan pinta on kuiva ja puhdas.
4. Maalin sekoitus: Tämä tuote on yksikomponenttinen. Heksametyylisyklotrisilatsaani tulee ravistaa perusteellisesti ennen käyttöä ja suodattaa 120 meshillä myöhempää käyttöä varten.
5. Maalaus: Laboratorioruiskutusmenetelmällä 0.5-1.0 kaliiperiruisku on parempi ulkonäkö ja tasalaatuisuus.
6. Kovettuminen: Anna pinnan kuivua ruiskutuksen jälkeen 10 minuuttia, sitten pidä ja koveta 180 asteessa 30 minuuttia (pinnoitetta käytetään alle 300 asteessa) tai 250 asteessa 30 minuuttia (kun pinnoitetta käytetään yli 300 astetta). ).
Varastointi ja kuljetus
1. Se on varastoitava kansallisten määräysten mukaisesti. Varastointiympäristön tulee olla kuiva, viileä, hyvin tuuletettu ja poissa lämmön ja tulen lähteistä. Pakkausastiat on pidettävä tiiviisti suljettuina ja säilytettävä huolellisesti.
2. Varastointilämpötilan tulee olla 5 - 30 astetta ja säilytysaika on 6 kuukautta.
3. Käyttämätön maali on säilytettävä kansi suljettuna ja sinetöitynä.
4. Valmistettua käyttämätöntä maalia ei voi kierrättää, vaan se tulee hävittää paikallisten määräysten mukaisesti.
5. Säilyvyysajan ylittäneitä tuotteita saa käyttää vasta testin läpäisyn jälkeen.
Suositut Tagit: zg-b01 heksametyylisyklotrisilatsaani, Kiina zg-b01 heksametyylisyklotrisilatsaani valmistajat, tehdas
